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繼電器的基本介紹和進口繼電器的優(yōu)勢

繼電器作為一種重要的電控制器件，在現代電氣控制系統(tǒng)中發(fā)揮著不可或缺的作用。其多樣化的分類和廣泛的應用場景使其成為電氣工程和自動化領域的關鍵元件。繼電器（英文名稱：relay）是一種電控制器件，當輸入量（激勵量）變化達到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中引發(fā)被控量的預定階躍變化。其主要功能是通過小電流控制大電流，實現電路的接通或斷開，從而達到自動控制和保護的目的。繼電器分類繼電器按工作原理或結構特征，主要可以分為以下幾種類型：電磁繼電器：利用電磁鐵控制工作電路的通斷，進行遠距離操縱或自動控制的電磁裝置。固體繼電器：無機械運動構件的電子元件，輸入和輸出隔離。功率繼電器：能夠控制高電流電路的開關，常用于汽車、電梯、電機等領域。溫度繼電器：當外界溫度達到給定值時而動作的繼電器。時間繼電器：當加上或除去輸入信號時，輸出部分需延時或限時到規(guī)定時間才閉合或斷開其被控線路繼電器。應用場景繼電器在許多領域都有廣泛應用，包括但不限于：電力系統(tǒng)：繼電器在電力系統(tǒng)中用于各種保護和控制功能，如過流保護、跳閘保護、閉鎖保護等。工業(yè)生產：在工業(yè)生產上，繼電器主要用于機械設備控制、生產線控制等。根據輸入信號的變化來控制電路的通斷，從而實現對電動機、電磁閥等設備的精確控制。家用電器：繼電器在冰箱、空調、洗衣機、電熱器、微波爐、音響等各種家用電器中也有著廣泛應用，通常用于實現電路的開關和控制功能。進口繼電器的優(yōu)勢穩(wěn)定性：進口繼電器在生產過程中會采用更為嚴格的質量控制標準，確保其在復雜多變的工作環(huán)境中能夠穩(wěn)定可靠地運行。技術創(chuàng)新：進口繼電器品牌通常具有較強的技術創(chuàng)新能力，能夠不斷推出符合市場需求的新產品和技術。市場口碑：進口品牌通常在全球范圍內都享有較高的知名度和良好的消費者口碑，其產品質量和技術水平更有保障。推薦品牌：GMI 總部地點：意大利推薦產品1：D5093 產品介紹：D5093 模塊適用于高風險行業(yè)安全相關系統(tǒng)中需要 SIL 3 級的應用。每個通道都能夠通過閉合光耦合的常開漏晶體管（固態(tài)繼電器，MOSFET輸出）將24至220 Vac/Vdc輸入信號反射到輸出端。推薦產品2：D5099-108 產品介紹：D5099-108 是一款繼電器模塊，可提供多達兩個與輸入隔離的 SPDT（單刀雙擲）觸點。推薦產品3：D5097 產品介紹：D5097 是一款繼電器模塊，適用于開關安全相關電路，最高可達 SIL 3 級別，適用于高風險行業(yè)。推薦品牌：CONTREL 總部地點：意大利推薦產品1：ELR-1E 產品介紹：ELR-1E可調節(jié)跳閘和延遲時間。電源電壓 240/415 VAC 50/60Hz，漏電保護等級A型，工作溫度-10...+60 °C。推薦產品2：ELR-3F 產品介紹：ELR-3F擁有1個操作閾值。模塊化，35mm DIN導軌安裝。外置CT，固定的跳閘設定點和時間。推薦產品3：ELR-D2-V 產品介紹：2操作門限的漏出中轉，2模塊，外在ct，LCD顯示，RS485通信接口。推薦品牌：IDEC 總部地點：美國推薦產品1：RJ1S-C-A120 產品介紹：RJ1S-C-A120繼電器是一款性能優(yōu)異、應用廣泛的超薄功率繼電器，適合需要高可靠性和長壽命的各類電子控制系統(tǒng)。推薦產品2：RSCA1N-45A 產品介紹：RSCA1N-45A是一款高性能、高可靠性的固態(tài)繼電器，適用于各種工業(yè)應用中需要高電流和寬電壓范圍的場合。推薦產品3：RJ1V-A-A240 產品介紹：RJ1V-A-A240繼電器采用通過孔設計，適用于PCB端子型安裝。
扳手科普：原來扳手居然有這么多種類

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。
伺服電機抖動的原因有哪些？要怎么調整？

伺服電機抖動可能由機械問題、電氣問題或環(huán)境因素等多種因素引起。為了解決這個問題，需要根據具體情況進行逐一排查，并采取相應的措施進行調整和優(yōu)化。一、常見的抖動原因： 1、機械因素：固定不穩(wěn)：檢查伺服電機和負載是否固定牢固，如果有松動，需要重新固定。傳動帶或齒輪問題：檢查傳動帶是否過松或磨損，齒輪是否有損壞，這些問題都可能導致抖動。負載不均衡：如果負載不均勻，可能導致電機抖動。確保負載均勻分布。 2、電氣因素：電源問題：電源電壓波動或噪聲可能會影響伺服電機的運行。使用穩(wěn)壓器或濾波器來穩(wěn)定電源。控制器參數設置不當：增益設置不正確可能導致抖動。根據制造商的指導調整PID參數。編碼器問題：編碼器故障或連接問題也可能導致抖動。檢查編碼器是否正常工作。 3、環(huán)境因素：溫度影響：溫度變化可能會影響電機的性能。確保工作環(huán)境溫度穩(wěn)定。電磁干擾：附近的電磁設備可能會對伺服電機造成干擾。嘗試隔離或移除干擾源。二、相應的調整方法： 1、檢查和調整機械結構：確保所有的機械連接都是穩(wěn)固的，傳動部件狀態(tài)良好。 2、電源和信號線處理：使用穩(wěn)壓電源，確保電源線和信號線遠離干擾源，使用屏蔽線減少干擾。 3、測試和驗證：在調整任何參數或更改設置后，進行測試以驗證效果。 SANGALLI伺服電機DSM5.32無刷伺服電機是AC PM同步伺服電機。采用新一代磁鐵和結構技術設計，可提供高的性能，低齒槽效應和扭矩波動。
福祿克紅外測溫儀在隔熱陶瓷材料的應用

火箭在發(fā)射和再入大氣層時，由于空氣摩擦和發(fā)動機燃燒產生的高溫，會對火箭結構材料造成極大的熱負載，而隔熱陶瓷材料因為其特性，在此中發(fā)揮著至關重要的作用。
安全閥的操作事項和設備維護

一、工作原理安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。二、設備維護 1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。 2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。 6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。 7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。 8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。 9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。 10、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。 11、新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。 12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。三、操作事項 1、要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。 2、安全閥清洗完后，必須重新調試。 3、應選用輕油類清洗安全閥。 4、調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。 5、發(fā)現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。 6、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F象，并注意觀察調節(jié)螺套及調節(jié)圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發(fā)現問題應及時采取適當措施。 7、安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。 8、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規(guī)程外，還應遵守《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2004）的相關規(guī)定。 *圖文來源：網絡，版權歸原作者，若有侵權請聯系刪除
電力變壓器的基本介紹和故障解決

一、基本介紹電力變壓器是一種靜止的電氣設備，是用來將某一數值的交流電壓（電流）變成頻率相同的另一種或幾種數值不同的電壓（電流）的設備。當一次繞組通以交流電時，就產生交變的磁通，交變的磁通通過鐵芯導磁作用，就在二次繞組中感應出交流電動勢。二次感應電動勢的高低與一二次繞組匝數的多少有關，即電壓大小與匝數成正比。主要作用是傳輸電能，因此，額定容量是它的主要參數。額定容量是一個表現功率的慣用值，它是表征傳輸電能的大小，以kVA或MVA表示，當對變壓器施加額定電壓時，根據它來確定在規(guī)定條件下不超過溫升限值的額定電流。較為節(jié)能的電力變壓器是非晶合金鐵心配電變壓器，其最大優(yōu)點是，空載損耗值特低。最終能否確保空載損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。當在產品結構布置時，除要考慮非晶合金鐵心本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。二、故障解決 1、焊接處滲漏油主要是焊接質量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。對于已經出現滲漏現象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復合材料進行固化，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。 2、密封件滲漏油密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。可用福世藍材料進行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時將金屬殼體進行粘接，達到滲漏治理目的。 3、法蘭連接處滲漏油法蘭表面不平，緊固螺栓松動，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后，對法蘭實施密封處理，并針對可能滲漏的螺栓也進行處理，達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固，必須嚴格按照操作工藝進行操作。 4、螺栓或管子螺紋滲漏油出廠時加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時間后便產生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理，達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍脫模劑后，再在表面涂抹材料后進行緊固，固化后即可達到治理目的。 5、鑄鐵件滲漏油滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應力避免延伸的最佳方法。治理時可根據裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。 6、散熱器滲漏油散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其內壁受壓力，存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關閉，使散熱器中油與箱體內油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當的表面處理，然后采用福世藍材料進行密封治理。 7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘接，從而達到滲漏油的根本治理。三、防火防爆電力變壓器是電力系統(tǒng)中輸配電力的主要設備。電力變壓器主要是將電網的高壓電降低為可以直接使用的6000伏（V）或380伏（V）電壓，給用電設備供電。如變壓器內部發(fā)生過載或短路，絕緣材料或絕緣油就會因高溫或電火花作用而分解，膨脹以至氣化，使變壓器內部壓力急劇增加，可能引起變壓器外殼爆炸，大量絕緣油噴出燃燒，油流又會進一步擴大火災危險。運行中防火爆炸要注意：（1）不能過載運行：長期過載運行，會引起線圈發(fā)熱，使絕緣逐漸老化，造成短路。（2）經常檢驗絕緣油質：油質應定期化驗，不合格油應及時更換，或采取其它措施。（3）防止變壓器鐵芯絕緣老化損壞，鐵芯長期發(fā)熱造成絕緣老化。（4）防止因檢修不慎破壞絕緣，如果發(fā)現擦破損傷，就及時處理。（5）保證導線接觸良好，接觸不良產生局部過熱。（6）防止雷擊，變壓器會因擊穿絕緣而燒毀。（7）短路保護：變壓器線圈或負載發(fā)生短路，如果保護系統(tǒng)失靈或保護定值過大，就可能燒毀變壓器。為此要安裝可靠的短路保護。（8）保護良好的接地。（9）通風和冷卻：如果變壓器線圈導線是A級絕緣，其絕緣體以紙和棉紗為主。溫度每升高8℃其絕緣壽命要減少一半左右；變壓器正常溫度90℃以下運行，壽命約20年；若溫度升至105℃，則壽命為7年。變壓器運行，要保持良好的通風和冷卻。 (圖文來源：網絡，版權歸原作者所有，若有侵權請聯系刪除)
電磁閥的工作原理及安裝注意事項

一、工作原理 1.直動式電磁閥原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產生電磁吸力把閥芯提起，使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關閉。(常開型與此相反) 特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，閥口徑越大，電磁頭體積和功率就越大。如德特森公司引進技術生產的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。 2.分步直動式電磁閥 (即反沖型) 原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉密封件，向下移動關閉閥口。特點：在零壓差或約有一定壓力時也能可靠工作，一般工作壓差不超過0.6MPa，但電磁頭功率及體積較大，要求豎直安裝。 3.先導式電磁閥原理：通電時，電磁力驅動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內形成壓差，依靠介質壓力推動主閥關閉件上移，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導閥關閉，入口介質壓力通過節(jié)流孔迅速進入主閥上腔在上腔內形成壓差，從而使主閥關閉。特點：體積小，功率低，但介質壓差范圍受限，滿足壓差條件(0.01MPa)。電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備，用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。電磁閥因其具有控制的精度和靈活性，所以被應用的很多產品中。電磁閥作為一個電路安全的守門者，其選擇應用要安全、可靠。電磁閥在不同的控制系統(tǒng)中，需要的電磁閥的型號功能也會有所不同，因此，依據現實要求來選擇合適的電磁閥。二、選型原則安全性 1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼（316）；對于強腐蝕的介質選用隔離膜片式。中性介質，也可選用銅合金為閥體材料的電磁閥。氨用閥則不能采用銅材。 2、高溫蒸汽介質：宜選用不銹鋼或鑄鋼閥體，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高溫（180度以下）也可用銅合金閥體。高溫（350度）的導熱油和蒸汽采用硬密封，并增加散熱片。 3、易爆環(huán)境：選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。 4、電磁閥的工作壓力應超過管內高工作壓力適用性 1、介質溫度不同的產品，電磁線圈的選用也會不同（如高溫電磁閥須配用高溫線圈），否則線圈會燒掉，嚴重影響壽命命。 2、工作壓差：低工作壓差在0.03Mpa以上是可選用先導式電磁閥；低工作壓差接近或小于零的選用直動式或分步直動式電磁閥。 3、根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑（DN），也可選同管道內徑。 4、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。 5、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V或DC24V。可靠性 1、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。 2、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優(yōu)選直動式電磁閥，電源優(yōu)先選交流（AC）。經濟性 1、經濟性是選用的尺度之一，但是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟，不要貪小失大，選用聽起來價格低，但是品質很差的線圈和材料。 2、經濟性也單是產品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。三、安裝注意要點 1. 安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝； 2. 電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。 3. 電磁閥安裝前應清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。 4. 當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置（特別是蒸汽管道）。 *圖文來源：網絡，版權歸原作者，若有侵權請聯系刪除
濕度傳感器的封裝方法和注意事項

一、分類介紹 1、氯化鋰濕度傳感器（1）電阻式氯化鋰濕度計第一個基于電阻-濕度特性原理的氯化鋰電濕敏元件是美國標準局的F.W.Dunmore研制出來的。這種元件具有較高的精度，同時結構簡單、價廉，適用于常溫常濕的測控等一系列優(yōu)點。氯化鋰元件的測量范圍與濕敏層的氯化鋰濃度及其它成分有關。單個元件的有效感濕范圍一般在20%RH 以內。例如0.05%的濃度對應的感濕范圍約為（80～100）%RH ，0.2%的濃度對應范圍是（60～80）%RH 等。由此可見，要測量較寬的濕度范圍時，必須把不同濃度的元件組合在一起使用?？捎糜谌砍虦y量的濕度計組合的元件數一般為5個，采用元件組合法的氯化鋰濕度計可測范圍通常為（15～100）%RH，國外有些產品聲稱其測量范圍可達（2 ～100）%RH 。（2）露點式氯化鋰濕度計露點式氯化鋰濕度計是由美國的 Forboro 公司首先研制出來的，其后我國和許多國家都做了大量的研究工作。這種濕度計和上述電阻式氯化鋰濕度計形式相似，但工作原理卻完全不同。簡而言之，它是利用氯化鋰飽和水溶液的飽和水汽壓隨溫度變化而進行工作的。 2、碳濕敏元件碳濕敏元件是美國的 E.K.Carver 和 C.W.Breasefield 于1942年首先提出來的，與常用的毛發(fā)、腸衣和氯化鋰等探空元件相比，碳濕敏元件具有響應速度快、重復性好、無沖蝕效應和滯后環(huán)窄等優(yōu)點，因之令人矚目。我國氣象部門于70年代初開展碳濕敏元件的研制，并取得了積極的成果，其測量不確定度不超過±5%RH ，時間常數在正溫時為2～3s，滯差一般在7%左右，比阻穩(wěn)定性亦較好。 3、氧化鋁濕度計氧化鋁傳感器的突出優(yōu)點是，體積可以非常小（例如用于探空儀的濕敏元件僅90μm厚、12mg重），靈敏度高（測量下限達-110℃露點），響應速度快（一般在 0.3s 到 3s 之間），測量信號直接以電參量的形式輸出，大大簡化了數據處理程序，等等。另外，它還適用于測量液體中的水分。如上特點正是工業(yè)和氣象中的某些測量領域所希望的。因此它被認為是進行高空大氣探測可供選擇的幾種合乎要求的傳感器之一。也正是因為這些特點使人們對這種方法產生濃厚的興趣。然而，遺憾的是盡管許多國家的專業(yè)人員為改進傳感器的性能進行了不懈的努力，但是在探索生產質量穩(wěn)定的產品的工藝條件，以及提高性能穩(wěn)定性等與實用有關的重要問題. 4、陶瓷濕度傳感器在濕度測量領域中，對于低濕和高濕及其在低溫和高溫條件下的測量，到目前為止仍然是一個薄弱環(huán)節(jié)，而其中又以高溫條件下的濕度測量技術最為落后。以往，通風干濕球濕度計幾乎是在這個溫度條件下可以使用的唯一方法，而該法在實際使用中亦存在種種問題，無法令人滿意。另一方面，科學技術的進展，要求在高溫下測量濕度的場合越來越多，例如水泥、金屬冶煉、食品加工等涉及工藝條件和質量控制的許多工業(yè)過程的濕度測量與控制。二、封裝方法濕度傳感器由于其工作原理的限制，必須采取非密封封裝形式，即要求封裝管殼留有和外界連通的接觸孔或者接觸窗，讓濕敏芯片感濕部分和空氣中的濕汽能夠很好的接觸。同時，為了防止?jié)衩粜酒豢諝庵械幕覊m或雜質污染，需要采取一些保護措施。目前，主要手段是使用金屬防塵罩或者聚合物多孔膜進行保護。下面介紹幾種濕度傳感器的不同封裝形式。 1.晶體管外殼(TO)封裝目前，用TO型封裝技術封裝濕敏元件是一種比較常見的方法。TO型封裝技術有金屬封裝和塑料封裝兩種。金屬封裝先將濕敏芯片固定在外殼底座的中心，可以采用環(huán)氧樹脂粘接固化法;然后在濕敏芯片的焊區(qū)與接線柱用熱壓焊機或者超聲焊機將Au絲或其他金屬絲連接起來;最后將管帽套在底座周圍的凸緣上，利用電阻熔焊法或環(huán)形平行焊法將管帽與底座邊緣焊牢。金屬管帽的頂端或者側面開有小孔或小窗，以便濕敏芯片和空氣能夠接觸。根據不同濕敏芯片和性能要求，可以考慮加一層金屬防塵罩，以延長濕度傳感器的使用壽命。 2.單列直插封裝(SIP)封裝單列直插封裝(SIP)也常用來封裝濕度傳感器。濕敏芯片的輸出引腳數一般只有數個，因而可以將基板上的I/O引腳引向一邊，用鍍Ni、鍍Ag或者鍍Pb-Sn的“卡式”引線(基材多為Kovar合金)卡在基板的I/O焊區(qū)上，將卡式引線浸入熔化的Pb-Sn槽中進行再流焊，將焊點焊牢。根據需要，卡式引線的節(jié)距有2.54mm和1.27mm兩種，平時引線均連成帶狀，焊接后再剪成單個卡式引線。通常還要對組裝好元器件的基板進行涂覆保護，最簡單的是浸漬一層環(huán)氧樹脂，然后固化。最后塑封保護，整修毛刺，完成封裝。 3.小外形封裝(SOP) 小外形封裝(SOP)法是另一種封裝濕度傳感器的方法。SOP是從雙列直插封裝(DIP)變形發(fā)展而來的，它將DIP的直插引腳向外彎曲成90°，變成了適于表面組裝技術(SMT)的封裝。SOP基本全部是塑料封裝，其封裝工藝為:先將濕敏芯片用導電膠或環(huán)氧樹脂粘接在引線框架上，經樹脂固化，使?jié)衩粜酒潭ǎ賹衩粜酒系暮竻^(qū)與引線框架引腳的鍵合區(qū)用引線鍵合法連接。然后放入塑料模具中進行膜塑封裝，出模后經切筋整修，去除塑封毛刺，對框架外引腳打彎成型。塑料外殼表面開有與空氣接觸的小窗，并貼上空氣過濾薄膜，阻擋灰塵等雜質，從而保護濕敏芯片。相較于TO和SIP兩種封裝形式，SOP封裝外形尺寸要小的多，重量比較輕。SOP封裝的濕度傳感器長期穩(wěn)定性很好，漂移小，成本低，容易使用。同時適合SMT，是一種比較優(yōu)良的封裝方法。 4.其它封裝形式外部支撐框架是由高分子化合物形成，用預先設計的模子澆鑄而成，其設計充分考慮了空間結構，保證濕敏芯片和空氣能充分接觸。濕敏芯片沿著滑道直接插入外框架，然后固定。從外框架另一端插入外引線，與濕敏芯片的焊區(qū)相接(也可以懸空)，然后用導電膠熱固法將濕敏芯片和外引線連接起來。最后，外框架的正反兩面都貼上空氣過濾薄膜。過濾薄膜由聚四氟乙烯制成的多孔膜，能夠允許空氣滲透進入傳感器而能阻擋灰塵和水滴。這種濕度傳感器的封裝有別于傳統(tǒng)的濕度傳感器封裝，它不采用傳統(tǒng)的引線鍵合的方法連接外引線和濕敏芯片，而是直接將濕敏芯片外引線連接，從而避免了因為內引線的原因而導致的失效問題。同時，它的封裝體積較小，傳感器性能穩(wěn)定，能夠長時間工作。不過和它對外框架制作要求較高，工藝相對比較復雜。 5.濕度傳感器和其它傳感器混合封裝很多時候，濕度傳感器并不是單獨封裝的，而是和溫度傳感器、風速傳感器或壓力傳感器等其它傳感器以及后端處理電路集成混合封裝，以滿足相應的功能需求。其封裝工藝為:先將濕敏芯片用導電膠或環(huán)氧樹脂粘接在基板上，經樹脂固化，使?jié)衩粜酒潭?。再將濕敏芯片上的焊區(qū)與基板鍵合區(qū)用引線鍵合法連接。然后封蓋外殼(材料可選擇水晶聚合物)。外殼的表面開有與空氣接觸的小窗，使?jié)穸让舾性蜏囟让舾性酒涂諝獬浞纸佑|，而其他部分與空氣隔離，密封保護。小窗貼有空氣過濾薄膜，以防止雜質的沾污。三、注意事項 1.濕度傳感器是非密封性的，為保護測量的準確度和穩(wěn)定性，應盡量避免在酸性、堿性及含有機溶劑的氣氛中使用。也避免在粉塵較大的環(huán)境中使用。為正確反映欲測空間的濕度，還應避免將傳感器安放在離墻壁太近或空氣不流通的死角處。如果被測的房間太大，就應放置多個傳感器。 2.有的濕度傳感器對供電電源要求比較高，否則將影響測量精度．或者傳感器之間相互干擾，甚至無法工作。使用時應要求提供合適的、符合精度要求的供電電源。 3.傳感器需要進行遠距離信號傳輸時，要注意信號的衰減問題。當傳輸距離超過200m以上時，建議選用頻率輸出信號的濕度傳感器。 4.由于濕敏元件都存在一定的分散性，無論進口或國產的傳感器都需逐支調試標定。大多數在更換濕敏元件后需要重新調試標定，對于測量精度比較高的濕度傳感器尤其重要。 *圖文來源：網絡，版權歸原作者，若有侵權請聯系刪除
變壓器的故障原因和故障檢測技術

一、工作原理變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）。在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗、安全隔離等。在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢。此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數量卻有變動，這是互感應的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應變換電壓、電流和阻抗的器件。二、故障原因（1）電路故障對于變壓器的電路故障問題主要是指變壓器的出口出現短路，以及在變壓器內部出現引線或繞組間的對地短路，以及因相與相間出現的短路問題進而引發(fā)故障的出現。其實，這類故障在實際的電力變壓器的諸多故障問題中是十分常見的問題，并且該故障的實際案例也很多。對于變壓器在低壓出口出現短路的問題，為了解決該問題一般對故障處更換繞組，故障嚴重時可能需要對所有的繞組進行必要的更換，這樣才能盡可能地降低故障發(fā)生的概率，極大地降低因電力故障引發(fā)的嚴重的經濟和人身財產損失，所以，對此有必要給予極大地重視。（2）繞組的故障問題把繞組故障可以細致地劃分為以下幾個類型：接頭的焊接處極其容易出現開裂問題、相與相間短路問題、匝向出現短路、繞組的接地故障等。分析總結以上故障出現的原因可以總結：變壓器的絕緣問題出現了問題；繞組處有雜物進去，老化的絕緣體；變壓器的工作力度不足；因變形導致繞組出現問題：繞組受到水汽影響；變壓器的溫度高。（3）變壓器滲油故障變壓器滲油故障在整個電力變壓器的故障中是最為常見的一個故障。變壓器滲油故障又可以解釋為電力變壓器滲油會導致后續(xù)一些問題，諸如本身對空氣產生嚴重的環(huán)境污染，還可能造成大量的的資源浪費，這樣會大大增加了企業(yè)的運行成本，進而增加了企業(yè)的經濟壓力和市場阻力。該問題作為一個安全隱患，會極大地影響電力變壓器的安全穩(wěn)定運作，嚴重時可能造成機器設備的不能運行。還要注意的是該故障還會對電力企業(yè)的服務質量產生影響，對為用電的客戶提供安全科學的服務產生重大的負面影響。（4）接頭處溫度、多高故障接頭處溫度、多高故障中的接頭指的是變壓器的載流接頭。在整個變壓器的設計中變壓器的載流接頭一直都承擔著極為重要的責任，分析總結了電力事故可以得出：變壓器的載流接頭的不穩(wěn)定連接，使得接頭處溫度快速升高，甚至已經超過了接頭的著火點，導致接頭出現燒斷的現象，嚴重影響了電力變壓器的安全穩(wěn)定運行。這些問題都給電力企業(yè)在以后得安全供電工作敲響了警鐘。為了有效減少這類安全事故的出現，避免因接頭處溫度過高引發(fā)的安全用電事故，這需要電力檢測維修工人在平時的檢測維修工作中，注意觀察變壓器的載流接頭的溫度變化，保證接頭的溫度在正常的數值范圍內變化，這樣才能有效保證電力變電器的安全穩(wěn)定運行。三、故障檢測技術（1）在線監(jiān)測技術在線監(jiān)測技術主要使用的是振動分析法和局部放電檢測法等兩種。一是振動分析法。該分析方法指的是變壓器運行時，要監(jiān)測變壓器的振動信號的強弱，并且分析總結出現這樣監(jiān)測結果的原因，進而可以對變壓器的運行狀態(tài)進行實時的檢測，有利于及時發(fā)現故障問題，在小故障釀成大故障前，便得到解決。二是局部放電檢測法。該檢測方法指的是變壓器在運行過程中的機械內部出現故障，進而引發(fā)了局部的放電現象，這樣會影響放電的水平和放電的速度。所以有必要針對變壓器的局部放電情況，加強日常地有效地判斷，檢測變壓器安全隱患是否存在，并對這些問題進行有針對性地解決，來確保機械的安全穩(wěn)定運行。（2）氣相色譜儀技術氣相色譜儀技術主要用于分析混合氣體中內部組成部分。該檢測技術的優(yōu)點主要有效以下幾點：效率高，使用便捷、操作便利等許多方面，這些優(yōu)勢促進了該技術得到了十分廣泛的應用，并在各種電氣設備的檢測的領域得到了廣泛面的應用。其中，對于高分子膜技術便有效利用了該項技術，有效快速分解油氣，并在高分子聚合物的作用下并在變壓器的影響下將油溶解，這樣可以有效提高測定電壓器的故障氣體和油中氣體的濃度。多數情況下，當變電器出現故障時，可能會散發(fā)出氫氣氣體的味道，利用這一化學特性可以更好地檢測氣體的含量，并有效地檢測變壓器故障氣體中的氫氣。另外，使用該變壓器進行檢測多種氣體，這樣大大提高了變壓器故障氣體的擴散速度，有利于正常運行的狀態(tài)能及時得到恢復。（3）感器列陣技術對于感器列陣技術而言，在變壓器故障檢測技術中該技術也起到了十分重要的作用。為此，電力檢測維修工作人員需要熟練地掌握該項技術，并將該項技術科學合理地運用到檢測故障的工作，可以有效提高變壓器的安全運行指數，使得運行的狀態(tài)不受到外界干擾。并且由于這項傳感器具有以下的優(yōu)點：選擇性高、敏感度高等優(yōu)點，使用傳感器進行在線檢測，進而提高檢測故障氣體的濃度的速度，有利于含量的檢測，可見不但可以提高檢測的速度，而且還可以提升變壓器故障檢測技術水平，降低變壓器的檢測故障的出現的幾率。（4）紅外光譜技術紅外光譜技術又稱之為紅外光譜在線檢測技術，該技術具有檢測速度快、準確度高、敏銳度高、維修量少等優(yōu)點，該技術也在變壓器故障檢測技術扮演著重要的角色，有助于變壓器故障產生氣體的含量檢測。在實際的檢測工作中以及在具體的使用過程中，可以有效地利用紅外氣體分析儀器和雙關路薄膜電容檢測儀器，進行定量地分析。（5）繞組直流電阻檢測技術利用繞組直流電阻加測技術，可對變壓器內繞組縱絕緣和電流回路的連接情況進行分析。繞組直流電阻檢測技術一般用于判斷繞組匝間短路、分接開關的連接狀態(tài)以及街頭的接觸情況。而繞組直流檢測技術又是變壓器各繞組直流電阻平衡度和調壓開關檔位的重要檢測手段。 *圖文來源：網絡，版權歸原作者，若有侵權請聯系刪除
真空泵的機械選擇和機械安裝

一、工作原理真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。二、機械選擇 ⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。 ⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。 ⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。 ⑷正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。 ⑸真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。 ⑹正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。 ⑺真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。 ⑻真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。 ⑼真空泵的價格、運轉及維修費用。三、機械安裝 ⑴真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。 ⑵真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉平穩(wěn)，振動小。 ⑶真空泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。 ⑷在連接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。 ⑸按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。 ⑹真空泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防真空泵反轉噴油。 ⑺對于有冷卻水的真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。 ⑻如真空泵口安裝電磁閥時，閥與真空泵應同時動作。 ⑼當真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。 *圖文來源：網絡，版權歸原作者，若有侵權請聯系刪除

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