液冷技術(shù)，憑借其高散熱效率，成為滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)的有力技術(shù)支撐。目前，液冷技術(shù)主要包含冷板式、浸沒(méi)式和噴淋式等技術(shù)路線(xiàn)。冷板式液冷以其技術(shù)成熟度、可靠性及通用性，在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。冷板式液冷系統(tǒng)采用間接冷卻方式，核心部件冷板由高導(dǎo)熱材料（如銅或鋁）制成，與需冷卻設(shè)備直接接觸。系統(tǒng)通過(guò)液體循環(huán)、熱量傳遞、熱交換和冷卻液再循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高效冷卻。

基本原理

液體循環(huán)：冷卻液（通常是去離子水或特殊冷卻液）在泵的驅(qū)動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。

熱量傳遞：冷卻液流經(jīng)冷板，吸收與其接觸的電子組件產(chǎn)生的熱量。

熱交換：加熱后的冷卻液被輸送到熱交換器，熱量在此被傳遞給另一介質(zhì)，通常是空氣或另一種液體。

冷卻液冷卻：在熱交換器中釋放熱量后，冷卻液重新冷卻后再次循環(huán)回到冷板。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

靈活性：可針對(duì)特定熱源進(jìn)行定制設(shè)計(jì)

維護(hù)簡(jiǎn)便：組件易于更換和維護(hù)

可靠性：間接冷卻減少了冷卻液與電子元件直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)

關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn)——電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)冷卻液的電導(dǎo)率，以防止電化學(xué)反應(yīng)和腐蝕，確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電導(dǎo)率的變化可能指示冷卻液的污染或需要更換。

ifm解決方案：LDL101電導(dǎo)率傳感器

-可檢測(cè)水中低至0.04μS/cm的電導(dǎo)率

-采用一體式不銹鋼外殼設(shè)計(jì)，且探頭無(wú)需更換，可靠耐用

-支持IO-Link通信，可進(jìn)行高分辨率且無(wú)損的測(cè)量值信號(hào)傳輸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻液質(zhì)量的連續(xù)精準(zhǔn)分析

完整的檢測(cè)系統(tǒng)還需要搭配ifm的溫度變送器（監(jiān)測(cè)溫度）、超聲波流量傳感器（監(jiān)測(cè)流量）、壓力變送器（監(jiān)測(cè)壓力）、溫濕度傳感器（監(jiān)測(cè)柜內(nèi)溫濕度）、振動(dòng)傳感器和震動(dòng)分析模塊（監(jiān)測(cè)振動(dòng)），具體的產(chǎn)品信息可以聯(lián)系西納工業(yè)進(jìn)行咨詢(xún)。